Causes i factors influents de la producció de Martensite Segons la composició dels diferents components, l'acer inoxidable es pot dividir en acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític, acer inoxidable dúplex i acer inoxidable endurit per precipitació. Entre ells, s'utilitza acer inoxidable austenític. La quantitat més gran. A causa de l'estructura de l'estructura, l'acer inoxidable austenític és teòricament no magnètic, però els acers inoxidables austenítics de 18-8 (304, etc.) sovint produeixen propietats magnètiques després del treball en fred, especialment el grau de processament del capçal, colze, etc. Les parts més grans són especialment notables. Alguns estudis a casa ia l'estranger han demostrat que les propietats magnètiques de les parts d'aquests capçals es deuen principalment a la formació en fred d'acers inoxidables austenítics ia la transformació d'algunes martensita a austenita.
1. Mecanisme de transformació martensítica
En general, l'estructura de martensita es pot obtenir a través del procés d'apagat, és a dir, l'acer s'escalfa a la temperatura de transformació d'austenita superior, mantinguda durant un cert període de temps, l'acer es austenita i es refreda ràpidament. Quan l'austenita cau per sota del punt ms de la temperatura de transformació martensítica, la seva microestructura comença a transformar-se en martensita fins que la temperatura Mf s'atura. Els estudis experimentals han demostrat que quan els acers inoxidables austenítics es formen en fred, alguns austenita poden experimentar una transformació de martensita a causa d'esforços de tensió i compressió, i la martensita i l'austenita comparteixen una xarxa que es va tallant als pols. El canvi de fase sense difusió es produeix en poc temps, i aquesta martensita també s'anomena martensita deformada.
2. Factors que influeixen en la transformació martensítica
Els principals factors que influeixen en la transformació martensítica són: l'estabilitat de l'acer inoxidable austenític, la quantitat de deformació del processament, els mètodes de processament, etc.
2.1 La influència de la composició química
Segons l'estabilitat de l'austenita, l'acer inoxidable austenític es pot dividir en estat estable i metastable d'acer inoxidable austenític. Els acers inoxidables austenítics metaestables són més propensos a produir martensita sota deformació en fred. Per exemple, 304, 304L i 321 són més fàcils de produir martensita en treballs en fred, mentre que 316 i 316L no produeixen martensita.
L'estabilitat de l'acer inoxidable austenític es determina per la seva composició química. Els elements més austenita, com ara Ni, N, C i Mn, són la austenita més estable, i els elements de ferrita com Cr, Mo i Nb es troben en solucions sòlides. El mitjà té un efecte de difusió, i quan el contingut és apropiat, pot evitar que l'austenita es transformi en martensita, però quan sigui excessiu, promourà la transformació de l'austenita a la martensita i la ferrita.
2.2 L'efecte de la deformació del processament En les mateixes condicions, com més gran és la deformació del processament, major serà la quantitat de martensita de deformació.
2.2. Influència dels mètodes de processament El procés de conformació dels caps d'acer inoxidable austenític generalment adopta estampat en fred o fred. L'estampació en fred utilitza un motlle estàndard per a estampació i conformat. El filat en fred està format per extrusió repetida de dos motlles. El grau d'estampat en fred és relativament intens (deformació ràpida), i el contingut de martensita de deformació és major en les mateixes condicions. A més, la producció de martensita també està relacionada amb la temperatura de processament. Com més alta sigui la temperatura de processament, menor serà el contingut de martensita deformada.
3 L'efecte de la transformació de martensita en el rendiment dels equips
L'austenita és una estructura cúbica centrada en la cara, mentre que la martensita és una estructura cúbica centrada en el cos; la densitat de martensita és menor que la de l'austenita, de manera que després de la transformació, el volum s'expandeix, provocant estrès residual intern. La grandària del gra de la microestructura d'austenita està bé, i les propietats mecàniques, com ara la força i la resistència, són bones, mentre que la microestructura de martensita té una gran duresa i mala plasticitat. Quan el canvi de fase de martensita és gran, no es pot ignorar la influència en el rendiment de l'acer.
1) A causa del canvi de volum, la transformació martensítica provocarà estrès residual intern, que pot causar esquerdes i altres defectes en l'equip.
2) El potencial de la martensita és inferior al de l'austenita. En el medi ambient corrosiu, la martensita és un ànode relatiu a l'austenita, i es corroeix preferentment, resultant en una corrosió electroquímica d'acer inoxidable.
3) Alguns estudiosos creuen que hi ha una certa relació entre la corrosió local de l'acer inoxidable metaestable i la quantitat de martensita deformada.
4) A causa de l'existència d'estrès residual i de condicions de corrosió electroquímica, la martensita induïda per deformació es considera una de les causes importants de corrosió d'estrès en acers inoxidables austenítics en entorns iònics de CL.
4 Mesures preventives Basant-se en les causes i factors que influeixen en la producció de martensita, les següents són les principals mesures preventives:
1) Augmentar el contingut dels elements d'austenitització dins del rang admissible de la norma en ordenar la placa del capçal.
2) Actualització de materials utilitzant materials amb continguts superiors de Ni com 316L i 310
3) Millorar la tecnologia de processament. Si un fabricant desenvolupa un nou procés, el capçal es pressiona en fred i premeu, i després s'escalfa a aproximadament 250ºC. A causa de l'ús de la precompressió, es redueix la compressió repetida per reduir el canvi de fase martensítica, i la temperatura de fosa és de 250 ° C, que és superior a Md (el límit superior de temperatura de la transformació martensítica causada pel processament), evitant així el fred funcionament d'acers inoxidables austenítics. Major magnètic.
4) El tractament tèrmic de fosa sòlida elimina completament el magnetisme i el treball en enduriment. Tanmateix, el cost del tractament de la solució sòlida és elevat i té una gran influència en la deformació de la mida del cap.
5) Reforçar la gestió de la qualitat de cada enllaç, controlar estrictament la qualitat de les matèries primeres i respectar estrictament els procediments de processament.