I. Introducció
El tractament tèrmic de metalls materials és per calor, calor i fred el metall sòlid de forma adequada, a vegades amb efectes químics i mecànics, de manera que l'estructura interna i l'estructura de l'aliatge de metall es canvien, obtenint així un tractament tèrmic procés procés de millora de les propietats dels materials. És un important mitjà per obtenir un rendiment excel·lent de diversos materials metàl·lics. Raonable selecció de materials i diversos processos de conformació en moltes aplicacions pràctiques no pot satisfer les propietats mecàniques, propietats físiques i propietats químiques necessàries per a metall workpieces. En aquest moment, el procés de tractament tèrmic és indispensable.
No obstant això, a més de l'efecte positiu del procés de tractament tèrmic, inevitablement produirà més o menys deformació en el procés, que al seu torn han de ser evitats en el procés de mecanitzat. La convivència entre els dos han de ser evitats. Relacions només es pot controlar amb la distorsió tan poc com sigui possible utilitzant mètodes adequats.
En segon lloc, la temperatura és un factor clau en deformació
Hi ha molts tipus de processos de tractament tèrmic que en realitat s'utilitzen en la indústria, però els processos bàsics són tots els processos tèrmics, que es componen de calefacció, aïllament i refrigeració. Tot el procés pot ser descrit per diversos paràmetres com la taxa de calefacció, Calefacció temperatura, celebració de temps, taxa i tractament tèrmic cicle de refrigeració. En el procés de tractament tèrmic, s'utilitzen diversos forns de calefacció i metall tractament tèrmic es realitza en aquests forns (com el recuit en el tractament tèrmic bàsica, apagar, Tremp, tractament químic de calor de cimentació, nitriding, aluminizing, i la fase gas múltiples per agreujar. Co-permeabilitat, chromizing o deshidrogenació, etc.). Per tant, la mesura de la temperatura en el forn de calefacció es converteix en un mesurament de paràmetres de procés important del tractament calor. A cada especificació de procés de tractament tèrmic, la temperatura és un contingut molt important si la mesura de la temperatura no és exacta, que l especificació de procés de tractament tèrmic no pot pròpiament implementats, resultant en una disminució en la qualitat del producte o fins i tot destruït. La medició i control de temperatura és la clau per al procés de tractament tèrmic, i també és un factor clau que afecta la deformació.
(1) després que es redueix la temperatura de procés, pèrdua de força alta temperatura de la peça és relativament reduït i la resistència de plàstic així augmenta la resistència de la peça a la deformació, deformació anti-quenching, de l'estrès i Enfilament d'alta temperatura integral capacitat per millorar la deformació es reduirà.
(2) un cop es redueix la temperatura de procés, s'escalfa la peça de treball i es redueix el rang de temperatura de refrigeració. Com a resultat, també es redueix la inconsistència de temperatura a cada lloc. L'estrès tèrmic resultant i l'estrès de teixit són també relativament reduït, per tal que la deformació es redueix;
(3) si es redueix la temperatura de procés i s'escurça el temps de procés de tractament tèrmic, es redueix el temps d'alta temperatura fluència de la peça i la deformació també es redueix.
Reduir distorsió de tractament tèrmic requereix un procés de tractament tèrmic raonable.
Per exemple, en les superfícies de les dents d'acer de 20CrNi2MoA un tractament tèrmic, la duresa del nucli de la dent i la profunditat efectiva capa endurit complir els requisits. La figura 1 Mostra el gradient de la duresa de l'engranatge d'anell amb veure MN = 12 mm després de diferents temperatures. Es pot veure figura 1 que el gradient de duresa després spheridizing recuit al 650° C i el gradient de duresa a 740 º C spheroidization a 680 º C més tractament isotèrmic són similars, i la duresa de la no-spheronized unida gear és inferior a la de els dos primers. Això és perquè el recuit spheroidizing pot reduir la quantitat de austenita retinguts a la superfície de la capa d'infiltrats després apagar, augmentant així la duresa superficial de les dents. Per tant, després de la cimentació de l'engranatge anell d'acer 20CrNi2MoA, la spheroidizing recuit procés calen, i al mateix temps, el tractament tèrmic deformació hauria de ser reduït. Els 650° C spheroidizing efecte recuit és millor.
En tercer lloc, altres factors de deformació d'influència i redueixin
(1) preparar tractament tèrmic
Duresa normalitzat és massa alts, mixtes cristalls, un gran nombre de sorbite o Widmans estructura augmentarà la deformació del forat interior, normalització control de temperatura de ús així o isoterm recuit per fer front forgings. La normalització de metall, recuit i apagar abans de apagar tots tenen una certa influència sobre la deformació del metall final. La influència directa sobre els canvis d'estructura metàl·lica. Pràctica ha demostrat que l'ús de isoterm (classificació) apagar durant la normalització pot eficaçment fa l'estructura metàl·lica uniforme i així reduir la quantitat de deformació.
(2) utilitzar un mètode de refredament raonable
La influència del procés de refredament en la deformació després apagar metall és també una causa molt important de deformació. En el cas de duresa, apagar oli calent és menys deformació que apagar oli fred i generalment es controla a 100±20 º C. La capacitat de refredament de l'oli també és crucial per deformació. Tots el apagar remenant mètode i velocitat afecten la deformació. Més ràpid la proporció de refredament de metall calor tractament, el més desigual el refredament, més la tensió generada, major la deformació del motlle. És possible utilitzar precooling en la premissa de garantir els requisits de la duresa del motlle; utilitzant fraccional refredament i apagar pot significativament reduir l'estrès tèrmic i estrès teixit generades durant metall temperat, que és un mètode eficaç per reduir la deformació d'algunes formes complicades; O workpieces amb alta precisió, utilitzant apagar Isotèrmics (o Graduada) pot reduir significativament la deformació.
(3) estructura de peces raonable
Després del tractament de calor metall, durant el procés de refredament, la part prima sempre és fred i la part gruixuda és fred. En el cas de la producció real de la reunió s'ha minimitzat necessitats, el gruix i el gruix de la peça, i la secció de la part ha de ser uniforme per tal de reduir la distorsió i la tendència que s'esquerda a la zona de transició a causa de la concentració de l'estrès; la peça ha de tractar de mantenir la simetria de l'estructura i material de composició i organització per reduir per refredament desigual provocat per la distorsió; workpieces hauria de ser possible per evitar racons, solcs, etc., a la cruïlla de l'espessor de la peça, el pas han de tenir una transició arrodonit; tant com sigui possible reduir el forat de la peça, l'estructura d'asimetria ranurat; gruix desigual que la part adopta el mètode de reservat processament volum.
(4) utilitzar subjecció raonable i accessoris
Propòsit de fer la peça de treball escalfa i es refreda uniformement, per tal de reduir l'estrès tèrmic desigual i estrès desigual teixit per reduir la deformació. Es pot canviar el mètode de subjecció. Les parts de disc són perpendiculars a la superfície de l'oli. Peces de l'eix s'instal·len verticalment. La rentadora s'utilitza per donar suport a la rentadora. , Superposades rentadores, parts del forat spline, cimentació mandrels, etc.
(5) processament mecànic
Quan el tractament tèrmic és el procés final de la peça processament procés, el valor permissible de distorsió de tractament tèrmic ha de complir la mida de la peça especificada en el patró, i la distorsió ha determinat segons el tractament mida del procés previ. Per aquest motiu, d'acord amb la Llei de la distorsió de la peça, de la pre-correcció de les dimensions abans el tractament tèrmic es realitza per tal que la distorsió del tractament tèrmic és dins de la gamma acceptable. Quan el tractament tèrmic és un procés intermedi, la franquícia mecanitzat abans el tractament tèrmic ha de ser considerat com la suma de la franquícia mecanitzat i la distorsió del tractament tèrmic. Generalment, la franquícia mecanitzat és fàcil de determinar, i el tractament tèrmic és complicat a causa de molts factors influents. Per tant, suficient assignació mecanitzat està reservat per a la mecanització i la resta es pot utilitzar com a tractament tèrmic per permetre la distorsió. Tractament tèrmic i tractament llavors, segons la deformació de la peça, l'aplicació d'anti-deformació, contracció de la fi de pre-expansió, augmentar la velocitat de deformació després apagar qualificat.
(6) utilitzar un mitjà adequat
Sota la premissa de garantir els mateixos requisits de duresa, intenti utilitzar mitjans oliosa. Experiments i pràctica han demostrat que, sota la premissa de cap altres condicions, la velocitat de refredament del mitjà greix és més lent, i la proporció de refredament del medi aquós és relativament més ràpid. D'altra banda, el canvi de la temperatura de l'aigua en comparació amb el mitjà oliosa, té una gran influència sobre les característiques del medi aquós refredament. En les mateixes condicions de tractament tèrmic, ha de ser la quantitat de deformació del greix mitjà després apagar en relació amb el medi aquós relativament petit i estable.