En comparació amb altres cargols i cargols, cargols d'acer inoxidable i cargols d'acer inoxidable tenen una gamma més àmplia d'aplicacions en peces de baixa temperatura i alta temperatura, de manera que els cargols metàl·lics són cada vegada més populars en l'ús pràctic. A continuació es detallen els perills del fracàs del maquinari i les mesures anticorrosives:
En primer lloc, el perill de falla del cargol de maquinari
En general, els cargols d'acer al carboni i d'aliatge fallen sota la condició que la superfície tingui productes de corrosió òbvia i diluents, i els cargols d'acer inoxidable perden resistència sota la condició que gairebé no aparegui cap canvi a la superfície, causant greus danys a l'estructura o equip . El seu fracàs és més insidiós i perjudicial.
En segon lloc, les mesures anticorrosives dels cargols de maquinari
1. Utilitzeu torns d'acer inoxidable qualificats per evitar la formació de buits en el disseny estructural i evitar les condicions geomètriques que provoquen la deposició superficial amb facilitat;
2, el cargol d'acer inoxidable i la solució Cl d'aïllament efectiu, no poden evitar el buit, a través de l'efecte anticorrosiu del cargol d'acer inoxidable per comprendre, s'han de soldar o omplir el buit, de manera que la solució aquosa no pugui entrar;
3. L'ús d'acer inoxidable amb alt contingut de crom i alt contingut de molibdè, especialment a la zona del dipòsit de baixa temperatura, l'àrea del tanc esfèric i la zona greu de corrosió de l'estrès, és millor que l'acer amb bona resistència a la corrosió.