Sabem que els requisits de precisió del mecanitzat de precisió són molt alts. La rigidesa del mecanitzat de precisió és bona, la precisió de fabricació és alta, i la precisió de l'eina és alta. Per tant, es requereixen peces amb alta precisió de mecanitzat. Llavors, quines parts són adequades per al mecanitzat de precisió?
En primer lloc, en comparació amb els torns ordinaris, els torns CNC CNC tenen una funció de tall constant de velocitat de fil i es pot mecanitzar a la mateixa velocitat lineal, independentment de la cara final del cotxe o del diàmetre exterior de diferents diàmetres, la qual cosa garanteix que la superfície El valor de rugositat és consistent i relativament petit. El torn ordinari és una velocitat constant, i les diferents velocitats de tall són diferents per a diferents diàmetres. En el cas d'una peça fixa i un material d'eina, el grau d'acabat i l'angle d'eina, la rugositat de la superfície depèn de la velocitat de tall i de la velocitat d'alimentació.
Quan es processen superfícies amb rugositat superficial diferents, s'utilitzen petites taxes d'alimentació per a superfícies amb una rugositat petita, i s'utilitzen grans taxes d'alimentació per a superfícies amb gran rugositat i la variabilitat és molt bona. Això és difícil d'aconseguir en torns ordinaris. Peces contorneades. La corba plana arbitrària es pot aproximar mitjançant una recta o un arc, i el mecanitzat de precisió CNC té una funció d'interpolació d'arc i pot processar diverses parts de contorn complicades. L'ús del mecanitzat de precisió CNC requereix l'ús acurat de l'operador.
El mecanitzat de precisió CNC inclou cotxes fins, perforació fina, fresat fi, mòlta fina i mòlta.
(1) Acabat i acabat: la major part de l'aliatge lleuger de precisió (aliatge d'alumini o magnesi, etc.) es processen d'aquesta manera. Ús general de les eines naturals de diamant de cristall senzill, ràdio de la fulla de menys de 0,1 micres. La precisió d'1 micra i la rugositat de la superfície amb una diferència d'alçada mitjana de menys de 0,2 micres es pot obtenir en un torn de precisió amb una precisió de coordenades de ± 2 micres.
(2) Acabat: S'utilitza per a la mecanització de peces complexes d'aliatge d'alumini o tantalum. Confieu en la precisió del tren de guia i del cargol de la màquina eina per obtenir una alta precisió de la posició mútua. El fresat d'alta precisió amb un bit de diamant finament mòlt pot obtenir un mirall precís.
(3) mòlta fina: s'utilitza per mecanitzar eixos o peces de forats. La majoria d'aquestes peces utilitzen acer temperat i tenen una duresa molt alta. La majoria dels eixos de rectificador d'alta precisió utilitzen coixinets de pressió amb pressió estàtica o dinàmica per assegurar una gran estabilitat. A més de la influència de l'eix de la màquina eina i la rigidesa del llit de la màquina, la precisió de rectificat està relacionada amb la selecció i l'equilibri de la mola i la precisió de mecanitzat del forat central de la peça. La mòlta proporciona 1 micron dimensional de precisió i 0,5 micres fora de la rotunditat.
(4) Rectificat: utilitzeu el principi de molienda mútua de les peces d'acoblament per seleccionar i processar peces elevades irregulars a la superfície a mecanitzar. El diàmetre de gra abrasiu, la força de tall i la calor de tall es poden controlar amb precisió, que és el mètode de mecanitzat més precís en la tecnologia de mecanitzat de precisió. Els accessoris hidràulics o pneumàtics en les peces de servomotor de precisió de l'avió i les parts de suport del motor de gir dinàmic de pressió es processen d'aquesta manera per aconseguir una precisió de 0,1 o fins a 0,01 μm i una rugositat microscòpica de 0,005 μm.