Hi ha molts tipus de cargols de rosca, tots tenen les següents similituds

Tot i que hi ha molts tipus de cargols de rosca, tots tenen les següents similituds:
(1) generalment estan fets decarbonitzaracer al carboni (que representa el 99 per cent de la producció total). També pot ser d'acer inoxidable o metalls no fèrrics.
(2) El producte ha de ser tractat tèrmicament. Els cargols d'acer al carboni han de sercarbonitzari els cargols de rosca d'acer inoxidable han d'estar endurits. Per tal de fabricar cargols de rosca per complir els requisits de l'estàndard de propietats mecàniques i rendiment.
(3) La duresa de la superfície del producte és alta, la duresa del nucli és bona. És a dir, "tou per dins fort per fora". Aquesta és una característica important dels requisits de rendiment del cargol de rosca. Si la duresa superficial és baixa, no es pot cargolar a la matriu; Si la duresa del nucli és baixa, es trencarà un gir, no es pot utilitzar. Així que "dins d'acer exterior suau" és un cargol autorroscant per satisfer l'ús del rendiment, requisits molt importants.
(4) La superfície del producte necessita un tractament de protecció superficial, generalment un tractament de galvanoplastia. Alguna superfície del producte ha de ser tractada amb fosfat (fòsfor), com ara cargols autorroscants per a panells de paretfòsfor.
(5) Producció per procés de partida en fred. Es recomana utilitzar una màquina d'encapçalament en fred d'alta velocitat i una màquina de laminació de filferro d'alta velocitat o una màquina de laminació de filferro planetària d'alta velocitat. Aquí es fa èmfasi en l'alta velocitat per garantir la qualitat del producte. Només el cap del cargol de rosca produït per la màquina d'alta velocitat està ben format i la qualitat del fil és alta.