El tractament superficial de l'alumini

Mar 28, 2019

Deixa un missatge

1. Explotació de sorra , la funció principal és la neteja de superfícies. L'explosió de sorra abans de pintar (pintar o polvoritzar) pot augmentar la rugositat de la superfície i contribuir a millorar l'adhesió, però l'aportació és limitada, no tan bona com abans del recobriment químic.

2. La passivació és un mètode per convertir una superfície metàl·lica en un estat en què no es pot oxidar fàcilment i retardar la velocitat de corrosió del metall.

3. Coloració : Hi ha dos processos principals per pintar alumini: un és el procés de coloració de l'oxidació d'alumini i l'altre és el procés de coloració de l'electroforesi d'alumini. A la pel·lícula d'òxid es formen diversos colors per complir certs requisits, com ara peces negres d'instruments òptics, medalles d'or i medalles d'or. Oxidació conductora (pel·lícula de conversió de cromats): s'utilitza tant per a la protecció com per a la conducció elèctrica.

4. El poliment químic és un mètode de processament químic que utilitza aliatges d'alumini i alumini per auto-dissoldre's de manera selectiva en una solució d'electròlit àcida o alcalina per tal de reduir la superfície polida per reduir la seva rugositat i pH. El mètode de poliment té els avantatges d’equips senzills, sense subministrament d’alimentació, sense limitació de la mida de la peça, alta velocitat de llançament i baix cost de processament. La puresa d'alumini i d'alumini té una gran influència en la qualitat del polit químic. Com més gran sigui la puresa, millor serà la qualitat de polit i viceversa.

5, oxidació química : la fina pel·lícula d'òxid, de gruix de prop de 0,5 ~ 4 micres, i porosa, suau, amb bona adsorció, es pot utilitzar com a capa inferior de recobriment orgànic, però la seva resistència al desgast i resistència a la corrosió no són tan bones com les pel·lícula d'òxid d'ànode; El procés d'oxidació química de l'alumini i l'aliatge d'alumini es pot dividir en dues categories: mètode d'oxidació alcalina i mètode d'oxidació d'àcids segons les propietats de la solució. Segons la naturalesa de la capa de pel·lícula, es pot dividir en: pel·lícula d'òxid, pel·lícula de fosfat, pel·lícula de cromat, pel·lícula de àcid-fosfat cròmic.

6, polvorització : per a la protecció externa, decoració de l'equip, generalment sobre la base de l'oxidació. Les peces d’alumini han de ser tractades prèviament abans de recobrir-les per fer que el recobriment i la peça s’uneixin fermament. Generalment hi ha tres mètodes: fosfatació (mètode fosfat), cromatització (crom lliure de crom) i oxidació química.

7. L'oxidació electroquímica , el tractament d'oxidació química de l'alumini i l'aliatge d'alumini és simple, fàcil d'operar, alta eficiència en la producció, sense consum d'energia, ampli rang d'aplicació, i no limitat per la mida i la forma de la part. El gruix de la pel·lícula d'òxid és d'aproximadament 5-20 micres (el gruix de la pel·lícula anoditzada dura pot arribar a 60-200 micres), la duresa és alta, la resistència a la calor i l'aïllament és bo, la resistència a la corrosió és superior a la de la pel·lícula d'òxid químic i és porosa. Bona capacitat d'adsorció.