El principi de processament dels cargols especials no té en compte els professionals, i aquí es mostra aquest coneixement tan senzill. Però això no és necessàriament conegut per la persona mitjana, tret que visiteu la fàbrica de cargols. Les màquines de cargol i cargol van ser inventades i fabricades pels britànics durant més de 200 anys. Hi ha dos tipus de rosca de rosca procés de modelat és tall: en segon lloc, processament d'extrusió.
Cargols especials
El mecanitzat és generalment mecanitzat per torns. Es tracta de trobar la barra de ferro que és la barra rodona del material que necessiteu. El diàmetre de la barra rodona és el màxim diàmetre exterior del cargol especial. Processament d'eines de tornejat tipus dents, la part frontal de l'eina per moldre la mida de les dents en forma de cargol Aquest pas és la clau o el conjunt tindrà efecte. A continuació, a través del fil de tall de la màquina tornejadora, parlant del punt més popular és utilitzar l'eina de tornejat per treure l'excés de material en un fil, aquest mètode de processament és adequat per a petits lots, requisits de processament d'alta precisió. No obstant això, el cost del processament és alt i l'eficiència és baixa.
El processament d'extrusió es processa mitjançant un equip de cargol professional, i la fàbrica de cargol es coneix com la màquina espremadora. El diàmetre de la barra de ferro és el valor mitjà de la dimensió màxima de la tapa del cargol i la dimensió mínima de la part inferior del cargol. Utilitzant les propietats del flux de materials metàl·lics a través d'un mòdul d'emmotllament d'extrusió d'alta velocitat, el processament d'extrusió pot aconseguir la producció per lots, i la qualitat i l'estabilitat. Baix cost, alta eficiència per a grans produccions a gran escala.