Estructura de cargols autoportants, petites sèries per explicar amb detall

Jun 25, 2018

Deixa un missatge

Els cargols de perforació, també coneguts com Tec, són els preparatius més costosos per al pre-trepat en el muntatge de cargols autoportants. L'ús de cargols autoportants requereix perforació primer. L'obertura també ha de ser limitada. No es requereix cap pre-trepat. Els forats i d'alguna manera poden estalviar costos. Es tracta d'un conjunt de trepat, tocant, apretant els cargols de rosca de la cua en un treball. La duresa superficial i la duresa del cor dels cargols de la cua són lleugerament superiors als cargols de cargol general, ja que hi ha un altre forat de perforació per al cargol, i es requereix una altra prova per al cargol per comprovar que el cargol es pot perforar i toqueu el fil dins del temps especificat. Els anteriors són el disseny i el desenvolupament dels quatre cargols de rosca principal. Hi ha dos tipus de cargols dissenyats per a fils especials. El primer és: cargols de tope elevats - utilitzats en materials plàstics o de baixa densitat. Disseny de rosca doble, rosca alta (diàmetre exterior més gran de les dents) amb un angle de rosca més pla i més agut de tipus de rosca de 30 graus. Fila baixa (diàmetre exterior més petit de les dents) amb un fil angle de 60 graus, només alçada La meitat del fil. El disseny combinat dels fils elevats i baixos redueix el parell de rotació, millora la força d'extracció i redueix considerablement el risc de trencament de la peça de treball combinada. Un altre s'utilitza en les aplicacions de muntatge de drywall (Drywall) en la indústria de la construcció. Amb aquest cargol autoportant amb disseny de rosca, són especialment adequats per a plàstics, taulers i fusta.

Cargols autoportants

Els cargols autoportants estan formats per tres parts: el capçal, el cargol i el tancament del cargol. Cada cargol autoportant té quatre elements principals: la forma del cap, el mètode d'enrenou, el tipus de fil, i el tipus final.

Forma del cap - una àmplia varietat de formes del cap. Cap arrodonit (capçalera mitjana), Cap oblat, Flange capçalera rodona (amb coixinet), Brida oblata del cap (amb coixinet), Capçalera panera, Fletxa cap panal (amb coixinet), Capçal raspallat, Capçal semiacabat, Capçal cilíndric, cap esfòrnic, cap de trompeta, cap hexagonal, capçal hexagonal de flange, brida hexagonal (amb coixinet) i així successivament.

Mètode de torsió - varietat desgarradora. Clauer extern: hexagonal, brida hexagonal, brida hexagonal, hexagonal, etc .; clau interna: ranurat, Phillips H, Phillips Z, Pozidriv, Phillips F (Frearson), Scrulox, ranura composta, spline intern, forma de flor hexagonal (pruna), triangle intern, hexagonal, angle interior 12, ranura d'embragatge, ranura de sis vans , tragamontaje elevat de parell, etc.

Tipus de subprocessos: una àmplia varietat de subprocessos. Fil d'autoprotecció (fils amples), fil, fil de paper sec, fil de fibra de vidre i alguns altres fils especials. A més, el fil pot dividir-se en un sol plom (capçal únic), doble plom (capçal doble), plom múltiple (capçal múltiple) i fil d'alta i baixa dentada de doble capçal.

El tipus de terminal tipus de terminal inclou principalment un extrem de la serra i un extrem pla. No obstant això, depenent de l'ús de la funció, es poden mecanitzar ranures, ranures, talls o semblants en forma de trepant que tinguin una funció de tall. En alguns estàndards, els mateixos capçals o caps, hi ha diferents formes.

A partir de la introducció anterior, podem observar que hi ha diversos canvis en la forma del capçal del cargol de rosca, la forma d'enganxar, el tipus de rosca i el tipus de punta de la barra. Es poden combinar entre si per expressar molts productes diferents que pertanyen a la categoria de cargols autoportants.