Les molles d'acer inoxidable es caracteritzen per una fàcil flexió en només una direcció, el pla de rigidesa més petit, i una gran rigidesa de tracció i rigidesa de flexió a l'altra. Per tant, la molla de fulla és molt adequada per utilitzar-la com a dispositiu de detecció o un sensor en un dispositiu automàtic, un suport elàstic, un dispositiu de posicionament, una connexió flexible i similars.
Segons les característiques del material aplicat al mecanisme de funcionament de diferents entorns, la metralla d'acer inoxidable s'utilitza àmpliament en diversos tipus de dispositius de contacte, i la més utilitzada és la molla de fulla tipus cantilever senzilla amb la forma més senzilla. Les pastilles de contacte han de tenir baixa resistència i, per tant, ser de bronze.
El paper de la resina de la fulla per al mesurament és canviar la força o el desplaçament. Si l'estructura fixa i el mètode de transport poden garantir que la longitud de treball del moll no canviï, la rigidesa del moll de la fulla és constant en el petit rang de deformació i, si cal, també es poden obtenir les característiques no lineals, per exemple, es pressiona la primavera a la placa límit o al cargol d'ajust. , canvieu la seva durada de treball.
1. El radi de la secció de plegat. La majoria de les xemeneies d'acer inoxidable estan doblegades durant l'emmotllament. Si el radi de curvatura de la part corba és relativament petit, aquestes porcions estan subjectes a un gran estrès. Per tant, si voleu evitar flexionar part del major estrès, el disseny s'ha d'incloure almenys cinc vegades el gruix de la placa.
2. Concentració d'estrès a la muesca o al forat. Les xarxes d'acer inoxidable solen tenir portes escalonades i obertures, i les concentracions d'estrès es produiran en els passos de canvi ràpid. Com més petit sigui el diàmetre del forat, com més gran sigui l'ample del tauler, i com més gran sigui aquest factor de concentració d'estrès.
3. Forma metàl·lica d'acer inoxidable i toleràncies de mida. Les molles de xapa sovint es segellen i es processen, i la forma i mida del procés d'estampació s'ha de seleccionar en el disseny. Al mateix temps, s'han de tenir en compte les toleràncies dimensionals com el ressort de les molles durant el procés de flexió i la deformació provocada pel tractament tèrmic.
Els requisits per al tractament tèrmic de les cúpules d'acer inoxidable s'han de proposar d'acord amb els requisits de rendiment. La duresa després del tractament tèrmic es pot determinar generalment entre 36 i 52 HRC.