La maquinabilitat d'acer inoxidable és inferior a la d'acer al carboni mitjà. Amb el desenvolupament de la fabricació d'equip, cargols d'acer inoxidable s'utilitzen cada vegada més en diverses indústries. El processament i la tecnologia de les fixacions en acer inoxidable de la fabricació també gradualment ha madurat. Cada empresa ha de triar el material de la fulla dreta per a la mecanització d'acer inoxidable segons les seves necessitats reals, i la quantitat de tall s'espera arribar a la relació preu/rendiment òptim.
1, l'elecció del material d'eina
Cargols d'acer inoxidable processament eines per ser una opció raonable. Segons les característiques de tall de cargols d'acer inoxidable, el material de l'eina és necessari tenir resistència tèrmica, resistència al desgast bona i una petita afinitat amb acer inoxidable. Actualment no s'utilitzen Freses d'acer d'alta velocitat en la mecanització de cargols d'acer inoxidable, i s'utilitzen sovint carbur d'eines. En la tramitació de cargols d'acer inoxidable, YG tipus dur aliatge es sovint utilitza. La duresa d'aliatge dur de tipus YG és millor. Angle d'inclinació més grans es pot utilitzar i l'avantguarda també pot ser esmolats per fer el tall més lleuger i els xips i eines no són fàcils de produir. Vinculació, més adequat per al processament de cargols d'acer inoxidable. Aquest tipus d'avantatge d'aliatges YG és encara més important que vibra desbast i tall interromput. A més, la conductivitat tèrmica d'aleacions base YG és gairebé dues vegades més alt que la dels acers d'alta velocitat i dues vegades tan alt com el d'aleacions base YT. Per tant, els aliatges tipus YG són àmpliament utilitzats en el tall dels cargols d'acer inoxidable, especialment en eines de tall aspre, ganivetes i Reactors nuclears. Durant molt de temps, les qualificacions de carbur cimentades com YG6, YG8N i YW2 s'han utilitzat generalment com a materials de eina de tall per a fixacions en acer inoxidable, però no han arribat a una superfície llisa; s'utilitzen nous graus d'aliatges durs 813, 767, 640 i 798. Cargols d'acer inoxidable de tall com YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235 poden obtenir millors resultats.
2, l'elecció dels paràmetres d'eina
A més de la selecció de materials de l'eina adequada per al mecanitzat de cargols d'acer inoxidable, cal seleccionar els paràmetres de geometria eina. Angle frontal (γo): la duresa i la força de cargols d'acer inoxidable no són alts, però la plasticitat i tenacitat són bons i la força tèrmic és elevat. Els xips de tall no són fàcilment tallar. Sota la premissa de garantir que el ganivet no té força suficient, un angle d'inclinació més gran ha de ser seleccionat. Això no només pot reduir el plàstic deformació de l'ésser metall tallat, però també pot reduir la força de tall i la temperatura de tall i alhora reduir la profunditat de la capa endurit. L'angle rasclet de diversos cargols d'acer inoxidable és aproximadament 12° a 30°. Per a fixacions en acer inoxidable martensítica (com 20Cr13), pot ser més gran, l'angle d'inclinació i la austenita i austenita + ferrita d'acer inoxidable fixacions, l'angle d'inclinació hauria de ser més petites. Per a fixacions en acer inoxidable que no han estat apagat i temperat o tenen menor duresa després d'apagar i angles d'inclinació reveniment, més grans són preferibles. De diàmetre més petit o parts de paret prima, més grans angles d'inclinació són preferibles.
3, l'elecció de l'import de tall
La quantitat de tall té una gran influència en el treball d'enduriment, força de tall, calor de tall, etc. durant el mecanitzat de cargols d'acer inoxidable, especialment la influència en la durabilitat de l'eina. Triar la quantitat correcta de tall afectarà directament l'efecte de tall. Taula 1 següent Mostra la selecció de la quantitat de tall quan el material d'eina és d'acer d'alta velocitat i la perforació de fil, expansió i reaming.