Cargol de tractament tèrmic (chǔ lǐ) requisits
Quan llavors cargolar cargols a mida, quan la qualitat del material requerit pel client per satisfer les necessitats del client no coincideix amb la força, fabricants suggereixen que el cargol a través del tractament per calor (tōng guò) (chǔ lǐ) enfocament per millorar la duresa del cargol. Si els cargol duresa requisits són relativament alts, i el material propi no pot complir els requisits, cal fer el tractament tèrmic, llavors quins són els requisits del tractament cargol calor? Cargol fabricants aquí explicar breument
Els cargols de grau 1 i Grau 2 que s'utilitzats en la producció d'acer al carboni a mig carboni d'acer d'aliatge d'acer i acer inoxidable martensítica (àcid-resistent d'acer inoxidable) ha falsificaran calent o fred, calent o forjat forjat o laminats en calent. O barra dibuixats fred tallant. El grau 1 i Grau 2 cargols per forja fred o fred dibuix ha de ser unida per eliminar l'estrès. La temperatura annealing hauria de ser més de 1000. F (538. C).-forjat calenta o grau 1 i 2 cargols tallar amb barres laminats en calent sense recuit
Dos 2h, HM de 2, 3, 4, 6, 6F, 7 i 7 M 16 cargols ha de ser forjades en calent o fred caps, o calenta forjat, laminats en calent o fred dibuixat barra accions. Precisió cargols petits cargols, també conegut com petits cargols, són petits cargols que connecten el material del producte. Són petites en forma, però poden jugar un paper clau en la producció de peces claus. Àmpliament utilitzat en electrònica, elèctrica, electrodomèstics, mobles, maquinària i equips. Això és llavors un tractament tèrmic per complir els requisits especificats prestacions mecàniques. Aquests graus de cargols ha ser reheated per sobre la temperatura crítica del material i apagat i temperat en el mitjà adequat, el factor determinant. La temperatura reveniment no hauria de ser menor que especificats a la taula 2-2-70.
Cargols que han estat un tractament tèrmic (barres) no requereixen reescalfar. Per a 2HM i 7M classe cargols, cal eliminar l'estrès després de la realització final de la conformació, tall, escoltes (eina: aixeta o aixeta) procés. La temperatura d'alleugeriment de l'estrès no ha de ser inferior a la temperatura reveniment, així l'eliminació de l'estrès és en realitat un tractament reveniment. Grau 6 i 6F cargols han de ser temperat i com a mínim 1 h a temperatura de Tremp
(2) davant seu s'afegeix símbol de nivell de rendiment de acer inoxidable d'acer inoxidable (àcid-resistent d'acer inoxidable). 8. o. 9. 8, 8, 8M, 8T, 8F, Lu P, Lu N, 9C i altres cargols, hauria de ser calenta o freda orgull o ús forja calent, laminats en calent o fred-tiri bar tall tractament. 8, 8CA, 8 M 8, Luding 8, etc..); forja calent o fred forja o forja calenta, calenta rodant o fred-tiri barra tall més un. Els cargols són escalfat a una determinada temperatura mantenir suficient [1, flil] per dissoldre el carbur de crom. Això es refreda a un ritme per evitar el redeposition de carbides.
4. propietats mecàniques de
(l) duresa després de tractament tèrmic (chǔ lǐ), a temperatura ambient, tots els "duresa de cargol W grau cal complir els requisits (guī dìng). Cargol d'acer inoxidable es refereix a la forma de cargol formada d'acer inoxidable cargol filferro pírcing, després les dents bons que està fet el fil d'acer inoxidable. Els cargols d'acer inoxidable es divideixen en acer inoxidable SUS201 cargols d'acer inoxidable SUS304 cargols i cargols inoxidables SUS316. Cargols inoxidables solen referir-se a acers que resisteixen la corrosió de l'aire, aigua, àcids, alcalins sals o altres mitjans de comunicació. La composició de l'aliatge és diferent, amb èmfasi en resistència d'acer inoxidable i àcid, respectivament. Alguns Acers no són necessàriament àcid-resistent, però solen ser àcid-resistent Acers no-rust.2HM i 7m cargols, cada cargol ha de ser vestida Rockwell o Rockwell assaig de duresa i tot ha de ser segons la normativa. De grau 1, 2, 2n, 2 HM, 3, 4, 7, 7 M i 16 cargols, haurien de tornar a temperat prova de duresa mínim i hauria d'assolir el valor de duresa re-temperat especificat a la taula 2-2-71.Then, la prova de foc duresa és tastar l'atzar un tros de cargol amb l'actuació de diversos nivells després de tractament tèrmic (chǔ lǐ). Calefacció mesurar temperatura, i després d'incubació 24h era refreda lentament a sala Ying, llavors assaig de duresa