Requisits de tractament de calor per cargol (chǔ lǐ)
Quan els cargols fets a mida, quan la qualitat del material requerit pel client per complir amb els requisits del client no compleix la força, els fabricants de cargols suggeriran que el cargol a través del tracte tèrmic (chǔ lǐ) s'incorpori a millorar la duresa del cargol. Si els requisits de duresa del cargol són relativament alts, i el material no pot complir els requisits, cal fer el tractament tèrmic, llavors quins són els requisits del tractament tèrmic del cargol? Aquí els fabricants de cargols expliquen breument
Els cargols de grau 1 i grau 2 utilitzats en la producció d'acer al carboni en acer al carboni mitjà, acer d'aliatge i acer inoxidable martensític (acer inoxidable resistent als àcids) han de ser forjats en calent o en fred forjats o forjats en calent o enrotllats en calent. O tallat en fred amb barra de tall. Els cargols de grau 1 i grau 2 per a forja en fred o en fred s'han de recocido per eliminar l'estrès. La temperatura de recuit hauria de ser de 1000 més. F (538. C). Tallats en calent o en grau 1 i 2, tallats amb barres laminades en calent sense temperar
Dos cargols 2H, 2HM, 3, 4, 6, 6F, 7, 7M i 16 han de ser forjats en calent o en cap fred, o bé forjat en calent, enrotllat en calent o en estoc de barres en fred. Cargols de precisió Els cargols petits, també coneguts com petits cargols, són diminuts suports que connecten el material del producte. Són petits en forma, però poden tenir un paper clau en la producció de peces clau. Molt utilitzat en electrònica, electrodomèstics, mobles, maquinària i equips. Es tracta d'un tractament tèrmic per complir amb els requisits de rendiment mecànic especificats. Aquests graus de cargols s'han de tornar a escalfar per damunt de la temperatura crítica del material i es van trencar i temperar en el mitjà adequat, el determinant. La temperatura de temperat no ha de ser inferior a la especificada a la Taula 2-2-70.
Els cargols que han estat tractats amb calor (barres) no requereixen escalfament. Per a cargols de classe 2HM i 7M, l'estrès s'ha de treure després de la finalització final del procés de formació, tallat, punteig (eina: aixeta o aixeta). La temperatura d'alleujament de l'estrès no ha de ser inferior a la temperatura de temperat, de manera que l'eliminació de l'estrès és en realitat un tractament temperat. Els cargols de grau 6 i 6F han de ser temperats i almenys 1 h a temperatura de temperament
(2) Acer inoxidable (acer inoxidable resistent als àcids) S'afegeix un símbol de nivell d'acompliment en acer inoxidable al davant. 8. o. 9. 8è, 8è, 8M, 8T, 8F, Lu P, Lu N, 9C i altres cargols, han d'estar calents o freds orgullosos, o bé utilitzeu talladors de forja en calent, laminats en calent o fred. 8, 8CA, 8M 8, Luding 8, etc.); forjat en calent o forjat en fred, forjat en calent, enrotllat en calent o en barra de tall en fred més un. Els cargols s'escalfa a certa temperatura per mantenir suficient [1, flil] per dissoldre el carbur de crom. Es refreda a una velocitat per evitar la redistribució dels carburs.
4. Propietats mecàniques
(l) Duresa després del tractament tèrmic (chǔ lǐ), a temperatura ambient, tota la duresa del cargol de grau W ha de complir els requisits (guī dìng). El cargol d'acer inoxidable fa referència a la forma de rosca feta de perforació de filferro d'acer inoxidable, després de la bones dents El fil és d'acer inoxidable. Els cargols d'acer inoxidable es divideixen en cargols SUS201 d'acer inoxidable, cargols SUS304 d'acer inoxidable i cargols SUS316 d'acer inoxidable. Els cargols d'acer inoxidable solen referir-se a acers que resisteixen la corrosió d'aire, aigua, àcids , sals àlcalies o altres suports.La composició de l'aliatge és diferent, amb èmfasi en la resistència a l'àcid i l'acer, respectivament. Alguns acers no són necessàriament resistents a l'àcid, però els acers resistents a àcid solen ser uns cargols no òxid. 2H i 7M, cada cargol ha de ser confeccionat amb les proves de duresa de Rockwell o Rockwell, i tots haurien d'estar d'acord amb les normatives. Per als torns de grau 1, 2, 2n, 2HM, 3, 4, 7, 7M i 16, s'ha de tornar a temperar. , i hauria Aconseguiu el valor de duresa re-temperat especificat a la Taula 2-2-71. A continuació, la prova de duresa del foc mostra aleatòriament un cargol amb diversos nivells de rendiment després del tractament tèrmic (chǔ lǐ). Temperatura de l'estufa de calefacció, i després de 24 hores la incubació es va refredar lentament a la sala Ying, a continuació, la prova de duresa