El tractament tèrmic del cargol, també anomenem cargols endurits. Els cargols tenen cargols d'acer inoxidable i ferro. El ferro en general requereix una mica de duresa més dura. Tots han de ser endurits. No obstant això, els cargols d'acer inoxidable poques vegades necessiten ser endurits. Degut a la seva duresa, pot ser prou difícil. A continuació es descriuen els mètodes de tractament tèrmic de ferro.
En primer lloc, el tractament tèrmic: segons l'objecte i el propòsit es pot triar un tractament tèrmic diferent.
Acers temperats i temperats: temperat a alta temperatura després de la descongelació (500-650 ° C)
Acer de la primavera: temperat després de temperar (420-520 ° C)
Acer carburant: apagat després del carburat i després temperat a baixa temperatura (150-250 ° C)
Després que els acers de baix carboni i de carboni mitjà (aliatge) s'apaguin en martensita, la regla general és que la força disminueix amb l'augment de la temperatura de temperat, mentre que la plasticitat i la resistència augmenten. No obstant això, a causa del diferent contingut de carboni en els acers de carboni baix i mitjà, la temperatura de temperat té efectes diferents. Per tant, per obtenir un bon rendiment mecànic general, es poden prendre els següents enfocaments:
(1) Seleccioneu l'acer de baix contingut en carboni (aliatge) i realitzeu l'enfocament a baixa temperatura per sota de 250ºC per obtenir martensita de baix contingut en carboni. Per millorar la resistència al desgast de la superfície d'aquests acers, només s'incrementa el contingut de carboni de cada capa de superfície, és a dir, el carburador superficial, generalment denominat acer estructural carburador.
(2) S'utilitza l'acer al carboni amb alt contingut de carboni, esmicolat i després temperat a una temperatura elevada (500-650 ° C) (l'anomenat tractament de temperat i descongelació) perquè pugui mantenir una força suficient en condicions d'alta plasticitat. Aquest tipus d'acer s'apaga i es temperen a l'acer. Si voleu obtenir una alta força, preferiu reduir la plasticitat i
La duresa es pot temperar a baixes temperatures per a un descongelació i temperat amb baix contingut en carboni, d'or i s'obtenen els anomenats "acers d'ultra-alta resistència".
(3) Acers amb contingut de carboni entre carboni mitjà i alt (com 60, 70 d'acer) i alguns acers alts d'acer al carboni (com ara 80 i 90 d'acer), si s'utilitzen per a fer molles, per garantir una elevada elasticitat. Límits, límits de rendiment , i els límits de fatiga es temperen després de temperar-se.
En segon lloc, el procés de treball:
(A), acers temperats i temperats:
1. Tractament de preescalfament: normalització -> recuit (acer perlita) -> temperat a alta temperatura (acer martensita)
(1) El propòsit de normalitzar és refinar els grans, reduir el grau de bandes a l'estructura i ajustar la duresa per facilitar el mecanitzat. Després de normalitzar, l'acer té grans equiaxats.
2. Amortiment: el cos d'acer s'escalfa a uns 850 ° C per enfonsar-se. El mitjà de descongelació es pot seleccionar d'acord amb la mida de l'acer i la resistència de l'acer. En general, es pot seleccionar l'aigua o el petroli o fins i tot l'extracció d'aire. L'acer a l'estat apagat té una baixa plasticitat i una gran tensió interna.
3, temperat:
(1) Per fer acers d'alta plasticitat, resistència i força adequada, els acers es temperen a altes temperatures al voltant de 400-500 ° C. Els acers que són més sensibles a la fragilitat del temperament s'han de refredar ràpidament després de temperar per suprimir el temperament. L'ocurrència de fragilitat.
(2) Si la part és necessària per tenir una força particularment alta, el temperat es realitza a uns 200 ° C per obtenir una estructura de martensita temperada temperada i moderada.
(b) Acer de primavera:
1. Amortiment: extracció d'oli a 830-870 ° C.
2. Temperament: temperat al voltant de 420-520 ° C per obtenir troostita temperada.
(III) Acers carburants:
1. Carburització: una mena de tractament tèrmic químic es refereix a elements C infiltrats a la superfície de peces d'acer en un mitjà determinat amb un determinat element químic a certa temperatura. Preescalfament (850 ° C) Carburizing (890 ° C) Difusió (840 ° C)
2. Calmatge: acers carbòlics i de baix contingut d'aliatges, generalment utilitzant enfonsament directe o una vegada que s'ha apagat.
3. Temperament: temperat a baixa temperatura per eliminar l'estrès intern i millorar la força i la resistència de la capa carburant. La temperatura de temperament de la nostra producció de rosca dental és d'uns 360 ° C, i els cargols per autocupament (ungles de cartró) es temperen a uns 200 ° C, i després es refreden a 34-35 ° C i 39-40 ° C, respectivament.
Els cargols estan endurits, els cargols es tracten amb calor i les pimes de cargol general no tenen la planta de tractament tèrmic de l'empresa. En general, haureu d'enviar al cargol professional i a la fàbrica difícil de fer. Per tant, la nostra empresa produint cargols concedeix gran importància a l'elecció de la planta de tractament tèrmic. Per triar un preu raonable, el cargol després del tractament tèrmic és d'alta qualitat