En comprendre les condicions prèvies de la tecnologia de mecanitzat de l'eix de precisió, primer hem de comprendre i comprendre profundament les seves funcions, característiques estructurals i requisits tècnics, i després realitzar anàlisis de processos en diferents materials en blanc. Llavors els presentarem. Mecanitzat precís del procés de mecanitzat de l'eix de precisió!
En primer lloc, la funció, les característiques estructurals i els requisits tècnics de peces de precisió del eix de metall
Els eixos metàl·lics de precisió són una de les peces típiques que sovint es troben en les màquines. S'utilitza principalment per suportar peces de transmissió, transmissió de parell i càrrega de suport. Les parts de l'eix són peces rotatives, la longitud és major que el diàmetre, generalment compost per la superfície cilíndrica externa, la superfície cònica, el forat interior i els fils de l'eix concèntric i la cara final corresponent. D'acord amb diferents formes estructurals, les peces de l'eix es poden dividir en eix òptic, eix escalonat, eix buit i cigonyal.
Els eixos amb una relació d'aspecte de menys de 5 es diuen eixos menors, i aquells amb diàmetres majors de 20 s'anomenen eixos allargats, amb la majoria dels eixos intermedis.
L'eix de metall de precisió és sostingut per un coixinet i la secció d'eix que coincideix amb el coixinet es denomina diari. Els eixos són la referència de muntatge dels eixos. La seva precisió i la qualitat de la superfície generalment són més alts. Els seus requisits tècnics generalment es basen en les principals funcions i condicions de treball de l'eix. Normalment hi ha el següent:
(a) precisió dimensional
Les revistes de rodament que s'utilitzen per suportar la posició de l'eix generalment tenen una gran precisió dimensional (IT5 ~ IT7). La precisió de la mida del diari de la transmissió muntada és generalment menor (IT6 ~ IT9).
(b) Precisió geomètrica
L'exactitud de la geometria de l'eix de metall de precisió es refereix principalment a la redondez, la cilindricitat, etc. de la revista, el con exterior, el conic Morse, etc. En general, la seva tolerància ha de limitar-se dins del rang de tolerància dimensional. La superfície dels cercles interior i exterior que requereixen una alta precisió es marcarà al dibuix per permetre desviacions.
(tres) precisió de posició mútua
La precisió de posició de l'eix de metall de precisió es determina principalment per la posició i la funció de l'eix a la màquina. En general, és necessari garantir la coaxialitat del diari de l'eix de la transmissió del muntatge al diari de suport. En cas contrari, afectarà la precisió de transmissió de la transmissió (engranatge, etc.) i generarà soroll. Per a un eix amb precisió normal, el desplaçament radial del diàmetre de l'eix de suport per a la secció d'eix corresponent generalment és de 0.01-0.03 mm, i l'eix d'alta precisió (com l'eix principal) sol ser de 0.001-0.005 mm.
(d) rugositat superficial
La rugositat de la superfície del diàmetre de l'eix que generalment coincideix amb el membre de la transmissió és Ra2.5-0.63 μm, i la rugositat de la superfície de l'eix de coixinet que coincideix amb el coixinet és Ra0.63-0.16 μm.
En segon lloc, els espais en blanc i materials d'eix de metall de precisió
(I) Espais precisos d'eix de metall
Els eixos metàl·lics de precisió es poden basar en l'ús dels requisits, el tipus de producció, les condicions dels equips i l'estructura, escollir espais en blanc, forjats i altres formes difícils. Per a l'eix amb una petita diferència en el diàmetre del cercle exterior, generalment s'utilitza el material de la barra; per a un eix escalonat o un eix important amb una gran diferència en el diàmetre del cercle exterior, sovint s'utilitzen forjats, que estalvia material i redueix la quantitat de treball de mecanitzat. Millora les propietats mecàniques.
Segons diferents escales de producció, els mètodes de forjat en blanc són forjats i forjat de manera gratuïta. La producció de lots petits i mitjans utilitza forjat lliure, i la gran producció de lots utilitza forja.
(II) Materials per a fustes metàl·liques de precisió
L'eix metàl·lic de precisió s'ha de basar en diferents condicions de treball i utilitzar els requisits de diferents materials i utilitzar diferents especificacions de tractament tèrmic (com ara apagat, normalització, descongelació, etc.) per obtenir una certa resistència, resistència i resistència al desgast.
L'acer 45 és un material d'ús habitual per a peces d'eix. És més econòmic i té un millor rendiment de tall després de ser temperat (o normalitzat), i pot obtenir una alta resistència mecànica, com ara una gran resistència i resistència. La duresa de la superfície després del descongelat pot ser de fins a 45 ~ 52HRC.
Els acers estructurals de 40Cr i altres aliats són adequats per a peces d'eix amb una precisió mitjana i alta velocitat. Després d'esgrimir i temperar, aquests acers tenen millors propietats mecàniques integrals.
L'acer inoxidable GCr15 i l'acer inoxidable de 65Mn, després de la tensió temperada i temperada i d'alta freqüència, la duresa de la superfície pot arribar a 50 ~ 58HRC i té una major resistència a la fatiga i una millor resistència al desgast, poden produir una major precisió de l'eix.
Els eixos per a màquines eines de precisió (per exemple, eixos de trituradores, eixos de mandrinats de coordenades) es poden fabricar en acer nitrıc de 38CrMoAIA. Després del temperat i la nitruració superficial d'aquest acer, no només es pot obtenir una duresa superficial elevada, sinó que també pot mantenir un nucli relativament suau, de manera que la duresa de l'impacte és bona. En comparació amb l'acer carburizado i apagat, té les característiques de petita deformació del tractament tèrmic i major duresa