Cargols precisió electrònics en general cal ser xapat. Sabem que aquests cargols electrònics petites. Galvanoplàstia també és difícil! Si el nombre és petit, la fàbrica galvanoplàstia pot també barrejar galvanoplàstia amb diferents especificacions de cargols de precisió, per tal que no pot ser maxitures alguns llocs. És fàcil fer el producte ser rebutjat. Hem de netejar els cargols de precisió electrònica abans de galvanoplàstia i cooperar amb fàbriques de galvanoplàstia excel·lent per perfeccionar la galvanoplàstia de cargols electrònic de precisió.
Eliminant els següents punts, es garanteix la qualitat dels cargols.
En primer lloc, és difícil de complir els requisits de qualitat sobre diversos aspectes del xapat de cargols diferents en les condicions de procés galvanoplàstia convencional.
En segon lloc, les especificacions de maquinari cargol són massa a prop, la mida i la longitud sembla ser similar. Gran i hexàgon sòcol cargols estan separats per electroplate. En cas contrari, quan és temps a electroplate, no és fàcil de dividir, i la projecció no és bo.
En tercer lloc, els cargols més pesat i els cargols més lleugers, els més petits cargols i els cargols grans són separadament platejat. En cas contrari, pot passar que els dos es trobaran durant el procés de galvanoplàstia, provocant danys als cargols.
En quart lloc, els cargols són fàcils de plat juntament amb dues cartes que haurien de estar separades. En cas contrari, dos diferents mides i tipus de cargols s'adhereixen junts i es agrupin durant la galvanoplàstia. No pot conduir a la galvanoplàstia. Fins i tot després de la galvanoplàstia, és difícil de separar els dos tipus de cargols.