Les peces no estàndard són principalment les altres parts que no estan controlades per l'empresa, però que no tenen unes especificacions estàndard estrictes i cap paràmetre relacionat. Com més madura sigui una indústria, major serà el grau de generalització de l'estandardització, les parts més estàndard, i com més baix sigui el cost de la indústria. No obstant això, s'hauria d'evitar l'excés d'estandardització, donant lloc a categories de productes monòtons i a la baixa competència. Hi ha moltes varietats de peces no estàndard, no hi ha una classificació molt estandarditzada, generalment es basen en les necessitats del mercat i el seu propi desenvolupament de la marca, i amplien la vitalitat del producte i la recerca i desenvolupament independents. Les peces no estàndard es refereixen a les peces no estàndard estàndard com ara cargols, claus, pines, coixinets, etc., que han estat completament estandarditzats en termes d'estructura, dimensions, dibuix, marcatge, etc., i són produïts per fàbriques especialitzades.
184, La tecnologia moderna de processament de fils estrangers, que es plasma en diversos aspectes?
Tecnologia moderna de mecanitzat de fils externs: a partir de finals del segle XX, la tecnologia de processament de fils dels països desenvolupats industrials estrangers ha experimentat un salt fonamental, i la qualitat del processament del fil ha millorat significativament. Específicament incorporat en els següents aspectes:
1) Tecnologia d'ajust de la màquina-eina: a causa de l'ús d'indicadors de rosca i la tecnologia de separació d'errors d'un sol element (mesura diferencial), la màquina eina es pot ajustar a l'exterior per produir fils prop de les dimensions teòricament correctes. D'aquesta manera, d'una banda, el nivell de qualitat del fil processat augmenta considerablement; D'altra banda, la força de la màquina eina i l'eina de tall es redueixen, de manera que es redueix el desgast i s'incrementa la vida de la màquina eina i l'eina de tall.
2) Tecnologia de control de paràmetres de procés: per controlar l'operació d'alta velocitat de cada fil, s'instal·la un sensor exterior al mecanisme de suport de l'eina de tall per mesurar l'estrès de cada fil. L'amplitud màxima del canvi permès en la força s'especifica sobre la base d'una corba de força que es processa a prop de la grandària teòrica del fil correcte. Quan la força excedeix el rang especificat, l'equip s'atura automàticament, esperant que el tècnic analitzi la causa de l'accident i reajustin l'equip. Aquest dispositiu de vigilància de força ha estat fabricat per fabricants especialitzats, i les empreses de processament de fils poden modificar els equips existents sense un monitor. A més, per detectar l'anormalitat de les eines de tall anticipades, alguns equips també estan equipats amb un instrument de so d'alta freqüència, que pot evitar l'aparició d'eines de tall.
Algunes empreses estrangeres utilitzen la tecnologia SPC per mesurar la mida de la rosca durant el procés de mecanitzat, supervisar el procés de canvi de paràmetres del fil, i controlar l'error del procés de roscat en un 60% de la tolerància especificada pel producte.
3) Tecnologia de mesura del 100%: utilitzant la tecnologia de fotografia làser, es pot provar cada cadena i es poden seleccionar productes sense qualificar a temps.
4) Màquines de màquines CNC i gestió de la informació informàtica: per respondre als requisits del mercat de petits lots, varietats i terminis de lliurament, les empreses estrangeres van començar a utilitzar màquines de màquines CNC i tecnologies de gestió informàtica per processar productes de fil. Les màquines-eina CNC poden memoritzar la posició d'ajust del mateix fil previament processat, la qual cosa redueix el temps d'ajust de l'eina màquina.