La fabricació del motlle és un mètode de producció típic d'una sola peça i de baix volum. Tanmateix, les empreses de fabricació de motlles al Japó són responsables de la producció de nc-màquines-eina, centres de mecanitzat (mc) o equips EDM cnc. Segons el personal de l'empresa d'or d'Nagoya, gràcies a l'ús d'equips de mecanitzat avançats, com ara màquines-eina CNC, centres de mecanitzat, es va escurçar molt el temps de lliurament del motlle i reduir els costos de producció. El temps de lliurament dels motlles d'injecció frontal i posterior de la pantalla produït per l'empresa és de tres mesos, dels quals el temps de cad i la càmera és d'unes 100 hores cadascun, el temps de mecanitzat és de 100 hores i el temps restant és el polit i el muntatge. En aquesta fàbrica de motlles a petita escala, que produeix principalment motlles d'injecció davantera i posterior d'automòbils, l'equip que forma EDM representa aproximadament 1/3 dels més de 20 equips de mecanitzat. Les màquines de mecanitzat i els centres de mecanitzat de CNC suposen aproximadament 2/3, només 1 La màquina de perforació d'extrusió profunda és semiautomàtica. Informació relacionada
A les empreses de fabricació de motlles a Japó, les màquines de còpia són rarament utilitzades per la baixa precisió de les màquines de còpia, cosa que augmenta la quantitat de treball i el temps de polit. En segon lloc, la producció de peces de perfils augmenta els costos de producció i el temps. L'ús de màquines d'electroerosió en algunes fàbriques de motlles també està disminuint.
A la planta de la màquina-eina de Toshiba, es van utilitzar diverses fresadores de còpia per a la fresat normal. El seu personal va assenyalar: a mesura que la tecnologia de fresat d'alta velocitat s'ha desenvolupat ràpidament, la precisió i l'eficiència de la mecanització s'han millorat contínuament i el cicle de producció s'ha escurçat, els elèctrodes de les eines de mecanitzat de descàrrega elèctrica no només prenen temps, sinó que a més augmenten cost de producció i és probable que se substitueixi.
A la indústria manufacturera de motlles de Japó, s'ha substituït el procés de fresat de perfil. Pel que fa a la fresat d'alta velocitat, es tracta d'un tema candent en la indústria japonesa de fabricació de motlles i en la indústria de màquines-eina. Una de les tecnologies clau és requerir eixos de màquina d'alta precisió i alta velocitat, i la segona és utilitzar talladors d'alta velocitat i fresadores resistents a altes temperatures.
El model de centre de fresat d'alta velocitat utilitzat per Nagoya Gold és Makinoa 77 (tres eixos CNC), que utilitza un capçal pneumàtic especial de fresat d'alta velocitat amb una velocitat de fins a 20.000 rpm. En la fabricació de Wanneng Industry Co., Ltd., la fabricació de forja es forja un forjat de forja mitjançant una fresadora CNC d'alta velocitat Matsuura FFX-5 (velocitat de rotació de fresadora fins a 30.000 rpm, precisió de fresat 0,01 mm) fabricada per un joint venture entre Suïssa i Japó. La fresadora també està equipada amb una càmera dedicada. programari. La companyia de màquines de màquines de tall de metall okuma de Japó va desenvolupar i produir un centre de mecanitzat de motlles d'alta velocitat de cinc eixos okumamicr-bi-hp (n = 30000rpm, f = 30m / min) i equipat amb el programari CAD / CAM per a la màquina i productes. .
La recessió de la indústria del motlle de Japó ha d'advertir
Segons informes, en els últims anys, el valor de producció de la indústria del motlle japonesa ha disminuït any rere any. Els experts creuen que la indústria del motlle japonesa ha arribat al punt que no es pot reformar.
Segons els professionals de la indústria, en comparació amb altres indústries manufactureres, la indústria japonesa del motlle té una càrrega més costosa per als equips de processament de motlles i una càrrega més costosa per als equips de processament de motlles. Per tant, la taxa d'amortització dels equips afecta directament els ingressos, més els clients principals, des del cotxe. Com que els semiconductors i altres indústries es van anar allunyant del país, la indústria del motlle al país va haver de canviar el seu enfocament comercial a l'estranger.
La capacitat de producció de motlles de Japó representa aproximadament el 40% del total mundial, classificant-se primer al món. No obstant això, després d'assolir un màxim de 1,87 bilions de iens en 1998, ha mostrat una recessió. A més, a partir del desenvolupament a gran escala de motlles en altres països i regions asiàtics, independentment del cost o la tecnologia d'aquesta regió, siguin força competitius, afectades per l'establiment d'un sistema de producció de motlles versàtils, els preus del motlle de Japó també han disminuït aproximadament 20% en els últims anys.
En l'actualitat, el dilema operatiu de la indústria japonesa del motlle pot resumir-se en termes generals com a inestabilitat de la comanda, retallades de preus per comandes, incapacitat per afrontar el termini de lliurament reduït, alta tecnologia i exigències de qualitat cada cop més estrictes. Davant d'aquest desenvolupament, a més de fer més esforços en la tecnologia de mecanitzat d'alta precisió, com distingir-lo dels motlles generals i crear productes de processament d'alt valor afegit és la direcció de la indústria japonesa del motlle, que també és la cara d'altres països i regions asiàtiques. Nou tema.