Què és exactament la inspecció dels cargols de reblat? Recentment, es va veure que algú estava fent aquesta pregunta, de manera que per a tothom que introdueixi breument la situació a aquest respecte, els cargols de reblat de pressió d'inspecció es divideixen en dos tipus, una és la producció de cargols de reblat. Després de l'electrodeposició abans de la prova, l'altre és la prova després de la rosca, és a dir, després que els cargols estiguin endurits, la superfície del cargol després de la prova. Abans de produir i no xocar els cargols de reblat, realitzem inspeccions sobre les dimensions, toleràncies i altres aspectes dels cargols. Consulteu si compleix els estàndards nacionals o els requisits del client. Després del tractament superficial dels cargols, hem inspeccionat els cargols galvanitzats per comprovar el color de la planxa i si hi ha cargols trencats. D'aquesta manera, quan enviem la càrrega del cargol al client, el client pot transmetre sense problemes els productes quan reben la mercaderia.
Requisits de qualitat d'aparença
La inspecció de l'aparença dels cargols de reblat de pressió es realitza des de diversos aspectes com l'aspecte i la capa de revestiment.
Prova de gruix de la rosca de rosca
1, mètode de mesura
L'ús d'un micròmetre, calibrador de vernier, manòmetre, etc.
2, mètode magnètic
El mètode magnètic per mesurar el gruix del recobriment és una mesura no destructiva del recobriment no magnètic sobre el substrat magnètic amb un indicador d'espessor magnètic.
3, microscòpia
La microscòpia es coneix com a metalografia, on es tanquen els suports fixos sobre un microscopi metal·lúrgic amb oculars micròmetres per mesurar el gruix del revestiment a la secció.
4, mètode de fluid de temps
El mètode de flux cronofluídic utilitza una solució que fa que la solució de recobriment dissolgui flueixi sobre la superfície parcial del recobriment, i el gruix del recobriment es calculi en funció del temps necessari per dissoldre el recobriment parcial. Hi ha un mètode de galvanització, anoditzat mètode de Coulomb i així successivament.
Prova de resistència d'adhesió per roscat
Els fabricants de sostenidors tenen molts mètodes per avaluar l'adhesió del recobriment al metall base, generalment de les següents maneres.
1, prova de poliment de fricció; 2, prova de mètode de ganivet avorrit; 3, mètode de scratch; 4, prova de flexió; 5, prova de xoc tèrmic; 6, mètode d'extrusió.
Prova de corrosió de roscat
Els mètodes d'assaig per a la resistència a la corrosió dels fabricants de sostenidors són: prova d'explosió atmosfèrica; prova de spray de sal neutra (prova NSS); prova d'esprai d'acetat (prova ASS), prova d'esprai acetat accelerat de coure (prova CASS); i la prova de corrosió per corrosió (prova CORR) i la prova de corrosió de gotes de solució; Prova d'immersió, prova de corrosió intermitent, etc.