La majoria de les fàbriques galvanitzades (tallers) estan equipades amb zincat i processament de galvanització brillant amb clorur de potassi. Aquests dos processos de galvanització tenen els seus propis mèrits i són adequats per a diferents peces. Diverses condicions com la forma i el material, les condicions de producció, els requisits d'ús, els costos de producció, etc. són equilibrats i seleccionats.
(1) Galvanització de zinc. Avantatges: aspecte de baix cost, brillant i brillant del recobriment després de la passivació.
Desavantatges: una cobertura deficient, no adequada per a la planxa de canó, la solució de bany té un gran impacte en alta temperatura, baixa eficiència actual, velocitat de deposició lenta, colat difícil i forjat, el recobriment no ha de ser massa gruixut.
(2) Clorur de potassi galvanitzat. Avantatges: bona capacitat de revestiment, alta eficiència de corrent, alta lleugeresa de recobriment, adequada per al revestiment de fosa i peces forjades.
Desavantatges: els requisits de pretractament són estrictes, i hi ha una alta possibilitat de decoloració i eliminació de la pel·lícula de passivació del recobriment. La proporció de peces reelaborades és relativament alta i el cost de producció és relativament alt.
Si és necessari, el mateix tipus de peça es pot galvanitzar primer amb clorur de potassi, i després sobre aquesta base amb zinc galvanitzat més gruixut, per a algunes parts es pot aconseguir el millor dels dos mons