Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia i la producció social, els productes mecànics s'han tornat cada vegada més complexos i la societat ha imposat requisits més alts sobre la qualitat i la productivitat dels productes mecànics. Les màquines de màquines tradicionals tradicionals són gradualment substituïdes per màquines CNC amb alta precisió, alta eficiència i alta automatització.
L'àmplia utilització de les màquines-eina CNC i el ràpid desenvolupament de la tecnologia de disseny i fabricació assistida per ordinador (CAD / CAM) han reduït considerablement el cicle de fabricació del producte, han millorat la qualitat del processament del producte i la competitivitat del mercat i, per tant, tenen una àmplia gamma de perspectives de desenvolupament i els beneficis econòmics significatius. En el mecanitzat NC, la configuració de l'eina és un pas crucial. L'operació incorrecta del ganivet afectarà directament la qualitat del mecanitzat de la peça. També pot fer que l'eina col·lisioni amb la màquina-eina CNC, causant conseqüències adverses. Els mètodes utilitzats en el mecanitzat de centres de mecanitzat CNC són els següents:
1. Mètode de tall de prova El mètode de configuració de ganivet és senzill, però deixarà marques a la peça. La precisió de l'eina de tall és baixa i és adequada per a l'ajustament de l'eina quan es reparteix la peça.
2. Indicador de marcatge
La precisió de la configuració de l'eina de l'indicador de palanca és alta, però aquest mètode d'operació és complicat i ineficaç. És adequat per a l'acabat del forat (cara) i no és adequat per al forat brut. El mètode de configuració d'eines és: utilitzar un suport magnètic per xuclar l'indicador de palanca al centre de mecanitzat
Ne '\ * T0W3] -g
8 @) J $ Q
A l'eix, feu que el capçal del comptador s'aproximi a la paret del forat (o la superfície del cilindre). Quan el cap gira una vegada, la quantitat de salt del punter es troba dins de l'error de configuració de l'eina admissible, com 0.02. En aquest moment, es pot considerar el centre de rotació del cargol i el forat mesurat. El centre coincideix. Introduïu les coordenades de X i Y en el sistema de coordenades de la màquina a G54.
3. Ganivet d'instrument de mesura de direcció
L'instrument de mesurament de la direcció Z té una gran precisió de la configuració de l'eina, especialment quan s'estableixen múltiples eines a la màquina en el centre de mecanitzat de mòlta, l'eficiència de l'eina és alta i la inversió és petita, la qual cosa és adequada per al processament de parts individuals.