Amb la demanda de producció, actualment hi ha poques indústries sucursals en què el processament metàl·lic pot ser tan dinàmic com la fabricació de motlles. Per tant, buscar constantment l'última tecnologia i idees innovadores és una part indispensable de qualsevol fàbrica de motlles. Aquests són alguns avenços tècnics que contribueixen a crear oportunitats o liderar el camí en el processament del motlle.
En primer lloc, el mecanitzat paral·lel, el nucli i la cavitat del motlle es combinen en una part i es processen en paral·lel en la màquina multitasca. Utilitzant un eix de fresat de inclinació flexible (eix B) i un eix de gir invers (eix C), es fresen els forats de refrigeració dels quatre costats i la part posterior de la peça rectangular. Les parts del nucli i la cavitat es mecanitzen mentre les peces encara estan integrades. Mitjançant l'optimització de la rotació del cargol i la inclinació de l'eix de fresat, es pot optimitzar l'orientació de l'eina per aconseguir una millora en la rugositat superficial i un augment de la vida de les eines. La peça també es pot invertir periòdicament per facilitar l'abocament de les fitxes.
El nucli i la cavitat es separen i cada part està fermament fixada al cargol invers. Les dues seccions estan exposades a la cara per dos costats nous, i els forats de refrigeració en ambdues parts del motlle estan completament perforats en una configuració. Aquest mètode redueix considerablement la quantitat de configuracions i processos en comparació amb el mecanitzat convencional. Atès que les dues parts del motlle romanen en una excel·lent orientació entre elles fins que estan separades, també es millora la precisió.
En segon lloc, la capacitat de trepar una pistola de cinc eixos i perforar una línia d'aigua amb un angle compost fa possible millorar el rendiment de refrigeració dels grans motlles. La màquina de perforació de canó de cinc eixos és possible eliminant molts accessoris complicats i aconseguint una bona economia. Les matrius per a para-xocs automotrices, taulers d'automòbils i altres peces plàstiques es basen en un refredament ràpid i eficient per aconseguir un cicle de producció competitiu. Aquestes solucions no són molt atractives i ni tan sols satisfan el desig del client de reduir el preu del motlle.
Tecnologia de fabricació i transformació del motlle: la màquina disposa d'una taula rotativa programable i un capçal de cargol cnc que és 25 graus més que el límit inferior del rang de rotació normal i 15 graus per sobre del límit superior. La màquina pot equipar-se amb exercicis convencionals de pistola, tallageses tipus sts (tubería individual), o ambdós exercicis. Aquest últim trepant amb un diàmetre d'1 polzada utilitza una velocitat de fins a 9 polzades per minut per a la perforació profunda del forat. El sistema de control de processos de la màquina mostra gràficament la pressió, el flux, la resistència i el parell de pressió de l'oli en temps real. Això significa que la velocitat de perforació òptima es pot controlar durant la perforació i es pot reduir el risc de danys en les eines. La màquina està dissenyada per a una gran rigidesa, fresat d'alta velocitat, perforació i roscat, i requereix un canviador d'eines opcional.