Tancaments d'alta resistència del llit quirúrgic
Detalls ràpids
Lloc d'origen: Guangdong, Xina (continental), Guangdong, Xina (continental)
Marca comercial: Lanejoy, Lanejoy
Número de model: PG18
Estàndard: GB
Material: acer al carboni
Tractament superficial: Zincat polit
Certificat: ISO9001: 2015
Color: blanc de zinc
Mida: personalitzada
Condicions de preu: FOB, CIF, CRF, EXW i altres
Termini de lliurament: dins dels 20 dies hàbils després de rebre el pagament
Model: Pg18
Amplificador per embalatge &; Lliurament
Detalls de l’embalatge
bossa / cartró d'opp
Hora d'entrega
7 dies
Mostra de productes
Fàbrica i el nostre equip
Els nostres certificats
Procés de producció
Equip de prova
Soci de cooperació
Demostració comercial
Principals mercats | Els ingressos totals(%) |
Sud-est asiàtic | 20% |
Sud d'Àsia | 20% |
Orient Mitjà | 20% |
Europa de l'est | 18% |
Nord d’Europa | 10% |
Amèrica del nord | 10% |
Àfrica | 2% |
Amplificador per embalatge &; Enviament
La rugositat del recobriment sol produir-se per molts motius, com ara un contingut insuficient de gelatina, una alta concentració de sal principal, una alta densitat de corrent de càtode i impureses sòlides excessives a la solució. Però tothom passa per alt una altra possible raó, és a dir, la influència de l’estany tetravalent. Es calcula que un fracàs descarta les quatre possibles causes anteriors de revestiment rugós. Quan la concentració d'estany tetravalent sigui massa elevada, es dipositarà juntament amb els ions d'estany divalents a la capa de recobriment. Com a resultat, a més d’afectar la soldabilitat de la capa de recobriment, els cristalls de recobriment també seran rugosos i solts.
L’estany tetravalent es produeix per oxidació de l’estany divalent en presència d’oxigen a l’aire. Per evitar la generació excessiva d’estany tetravalent, s’ha d’evitar una força de bombament excessiva o remenar aire a la solució i la temperatura de la solució no ha de ser excessiva. alt.
Aquest fenomen d’error es pot filtrar mitjançant un tractament d’adsorció de carbó actiu i reajustar-lo a altres components per resoldre’l.
El xapat per immersió en calent, conegut com a xapat per immersió en calent, és un mètode en què un material metàl·lic xapat està immers en altres metalls líquids o aliatges que tenen un punt de fusió relativament baix per realitzar el xapat. La característica bàsica d’aquest mètode és la formació d’una capa d’aliatge entre el metall base i el metall de recobriment. Per tant, el revestiment per immersió en calent es compon de metall d'aliatge i metall xapat. Els materials metal·litzats són generalment acer, ferro colat i acer inoxidable. Els metalls de baix punt de fusió que s’utilitzen per al revestiment en calent inclouen zinc, alumini, estany i els seus aliatges.